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自控系统工程

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锅炉自控控制系统

 

一、概述

锅炉微计算机控制技术,它是微型计算机软、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物,我国现有中、小型锅炉每年耗煤量占我国原煤产量的1/3,且大多数工业锅炉能耗高、浪费大、环境污染等严重的生产状态。提高热效率,降低耗煤量,用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。

     作为锅炉控制装置,其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行,减轻操作人员的劳动强度。采用微计算机控制,能对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。

锅炉微机控制系统,一般由以下几部分组成,即由锅炉本体、一次仪表、二次仪表、微机、手自动切换操作、执行机构及阀、滑差电机等部分组成,一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入微机,手自动切换操作部分,手动时由操作人员手动控制,用操作器控制滑差电机及阀等,自动时对微机发出控制信号经执行部分进行自动操作。微机对整个锅炉的运行进行监测、报警、控制以保证锅炉正常、稳定地运行,除此以外为保证锅炉运行的安全,在进行微机系统设计时,对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置,以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置,这是必不可少的,以免锅炉发生重大事故

二、适用范围

1 热源厂、热电厂或工业锅炉房生产用的各类锅炉。

2 民用采暖锅炉房用的各类锅炉。

三、 系统组成

1、计算机系统

计算机系统是由可编程控制器、工控机和软件组成。PLC的可靠性高、抗干扰能力强,用于完成数据采集和现场其它设备的通讯控制任务,通过RS232与现场的工控机显示控制终端连接,工控机实时显示各种数据和报警信号以及输出其它控制指令,还可以完成查询、检索、统计报表、打印等功能。利用网络与远方计算机完成数据的自动交换和远方控制功能。

 

 

 

 2操作台控制显示系统

本系统设在中央控制室,可以选择手动或自动控制工作方式,要求与其它子系统保证友好连接,实现可靠控制和显示功能。系统包括:二次仪表、专用电源、信号隔离、综合报警、继电器组等元件

 

  

 

  3变频柜控制系统

本系统采用变频器实现对引风、鼓风、炉排、循环泵、补水泵等设备的转速控制,接控制指令控制各设备达到最佳工况,实现节能降耗的目的

 

四、系统主要特点:

1.节电20%-55% ,节煤10%-21% ,投资回收期短。

2.延长设备使用寿命。

3.安全保护措施齐备(超温报警、启泵;超压报警、泻压;设备故障报警;自动停炉等)

4.系统软件功能完善,提高管理水平。

五、 使用环境

1.工作电压:380V±10%

2.环境温度:-25 - +50

3.空气相对湿度:20 - 90%RH

4.设置场所:不受太阳直晒,无导电尘埃;

5.周围环境:无剧烈震动和冲击,震动小于0.5

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